那它具体有什么优点呢？
①回用率高：每个纸箱回用次数为8-10次，大大降低了产品的包装成本；
②大容量小体积：箱重仅为同容积木箱的25%-30%；
③轻重量高强度：七层AAA或ACB特强抗压瓦楞纸箱装物或堆码后能承受1000Kg左右的重量；④具有印刷性和可观性，可印刷美观的文字、图案；
⑤由于其特殊的技术该产品耐水优于木箱：可防水抗湿以及灰尘的侵入，从而使这种产品具有高密封性和耐轻气候性的特质；
⑥八角箱使用前、后都可以折叠堆积，节省仓储的空间及运输费用。另外由于其体积轻，搬运起来方便，大幅度降低包装时间，节约人工费，包装者无需特殊技术，包装箱用后处理方便；
在正常生产三层瓦楞纸板时，上述3个间隙值分别为2.5mm、2.4mm、2.5mm，此刻出板厚度为3.15mm。有时单瓦楞纸板涂胶后与白板纸黏合进程中会呈现弯曲现象，或者打胶较差，然后构成瓦楞纸板边缘开胶，此刻操作人员可将压胶辊间隙值调小至1.8mm、涂胶辊间隙值调大至3.3mm，这样做虽然可以处理瓦楞纸板的黏合强度问题，但出板厚度较差(仅为2.9～3.Omm)、瓦楞纸板较软，无法保证其抗压强度，因而有必要拟定操作规程，规范间隙值。 当环境湿度高于60%时，原纸水分较高，而蒸汽压力值又在稳定规模，仅仅通过调整预热包角，原纸水分未必得到较好的蒸腾。通过涂胶机，单瓦楞纸和白板纸吸胶黏合，包装纸箱的含水量注定较高，然后使得包装纸箱的挺度变差。这时就有必要对瓦楞机的机速进行操控，减慢机速，加速面纸和瓦楞纸内部的水分蒸腾。
纸箱表面的光泽度，由于牛皮属于粗糙纸，对表面光泽度的生产工艺不高，但要求是平滑的，这也是芯纸只能做中间波和中间隔断的原因，一方面是粗糙的，其次是胶水的吸附力很强。 检查纸箱的压力和断裂强度是否良好，以及它是否能承受产品的重量。还可以看纸箱的印刷，配置高的纸板印刷图案清晰，颜色鲜艳。 这是一种经验，通常更多地接触纸板，你可以练习一双"纸箱手"，但是这种经验一般用纸箱的客户不好练出来，纸箱厂的人员一般都有这样一双“纸箱手”控制好瓦楞纸箱的印刷质量也是提高瓦楞纸箱的质量的标准，好的印刷不仅仅是瓦楞纸箱“颜值”的体现，也是纸箱质量的体现，征服客户的，那么我们在印刷时需要注意什么，
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