通常，造纸厂为了提高原纸表面防水性，在造纸工艺中需要提高表面施胶淀粉糊液中防水助剂的比例，由于该助剂价格昂贵，防水性好的原纸比防水性差的原纸每吨成本要高出50－100元不等，克重越低成本越高。因此，纸箱厂需要主动跟纸箱客户沟通，适当提高报价。解决纸箱回软的主要手段是选好材质，其次就看生产工艺。纸箱回软的因素是吸收了过量水份，因此，在纸箱生产加工过程中，应尽量去除纸箱内的水份。 原纸仓库尽量与室外隔绝，避免潮湿空气在仓库内部肆意游荡。适当的时候，在仓库里加装抽湿机，保证相对温度在65%以下。
原纸在仓库时会吸收潮湿空气中的水份，上机时应加大原纸在烘缸上的预热包角，如果效果仍不好，可放慢车速，增加蒸汽压力。
制糊时增的含量，减少上胶量，可减少纸箱的水份。另外增加硼砂比例也会改善瓦楞纸板的手感。
减少过纸天桥的纸板堆积量，放慢车速，特别是瓦楞纸板堆叠后进行充分抽湿。
生产工艺和理论分析都标明，原纸的质量是包装纸箱生产中对生产功率和产品质量影响比较突出的要素，做好原纸的质量操控和正确保管就显得尤为重要。 原纸的生产工艺、材料的区别决定了原纸的质量标准，收买原纸不只是只是种类和数量的收买，而是买原纸的质量，买原纸的标准。相同厂家相同种类的原纸，质量标准不一样，每吨的差价在30元、50元、100元或更高的差值，所以，查验操控是十分重要的操控环节，它不只联系到生产的质量、耗费，而且联系到生产的本钱和赢利。 在原纸检验检测实践中，有适当一部分的原纸，达不到定制标准质量要求，只能降价处理和降级运用。也就是说，经检测原纸质量标准低于合同约定标准的，每吨可适当降价让步接纳，用于生产层次低一级的包装纸箱，这样对包装纸箱层次的质量标准不影响。也能够防止退货给厂家带来的费事和运输损失。
目前酒盒包装盒烫金方式是电化铝烫印箔，主要采用加热和加压的办法，将文案盒文字转移到被烫印的印刷包装品纸张表面，颜色有黄金色、银色、绿色、蓝色、镭射等都称为烫金。烫金的特点是图案清晰、美观、色彩鲜艳夺目、耐磨等,在烟包印制上，烫金的工艺应用占85%以上,而商业包装制作中，也被广泛应用。可以起到画龙点睛、突出主题、显示尊贵等作于，特别用于商标、logo、企业名称等需要特殊突出的地方。击凹凸是包装印后加工工序中的一项重要工艺,是一种不用印刷油墨的压印方法。压凹凸时采用一组图文阴阳对应的凹模版和凸模版,将承印物置于其间,通过施加较大的压力压出浮雕状凹凸图文。这种方法多用于印刷品和彩盒包装印后加工，如用于包装盒、商标、烟包、贺年卡、瓶签等的装潢,使之获得生动美观的立体感。压凸工艺使用得当能增加印刷图案的层次感,并对包装产品起着画龙点睛的作用，此种工艺在印后表面处理中成本费用低。
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