凹印版材是采用钢辊材料(无缝钢管或卷板)经过电镀、电雕等加工工艺制作而成，凹印工艺设备投资高、制版工艺复杂、制版费用高，换版操作也比较麻烦，而且还存在着一定的污染问题。但是，凹印产品墨层厚实、均匀，印品层次丰富，质感强，印品墨色干燥速度快，另外，它还具有印刷速度快、印刷墨色质量比较稳定、不容易产生印刷色差和印版耐印率较高的优点，若用于印刷数量特别大的电子、、食品和等包装产品，可较好地降低生产成本。平印工艺PS版的基材是铝，版材较脆，容易拉伸变形和折裂。但是，它的亲水亲油性能都比较好，且双重性质较接近。由于铝的表面有一层致密的氧化膜，具有一定的化学稳定性，并具有一定的硬度和耐磨性，经过工艺处理以后，它的亲水性和亲油性都会得到较好的提高。PS版是目前预印纸箱的主要印刷版材，由于它的制版工艺简便、快捷，装版操作十分方便。它既可印刷实地版、线条版，又可印刷精细的网纹版，且印刷再现效果好，印刷价格相对比较便宜，广泛用于印刷纸箱面纸和纸盒等包装产品。
所以，包装纸箱工厂一定要建立一个实验室，置办一些设备对原纸的重要目标进行检测，做到依据原纸的实际质量情况分类运用，保持包装的适度，防止用纸上的盲目性，以确保包装纸箱质量操控的有效性。此外，做好原纸的正确保管，也是确保产品质量安稳不行疏忽的环节。相对而言，原纸的标准值并非都是稳定不变的， 在屡次的检测实验中，咱们发现有的原纸在库存一段时间后，有的质量目标会出现一些改变。这与原纸存放时间和保管条件有一定的联系。因为原纸具有较强的吸湿特性，它对空气湿度非常灵敏。当原纸受潮往后，水分将明显增加。
纸箱表面的光泽度，由于牛皮属于粗糙纸，对表面光泽度的生产工艺不高，但要求是平滑的，这也是芯纸只能做中间波和中间隔断的原因，一方面是粗糙的，其次是胶水的吸附力很强。 检查纸箱的压力和断裂强度是否良好，以及它是否能承受产品的重量。还可以看纸箱的印刷，配置高的纸板印刷图案清晰，颜色鲜艳。这是一种经验，通常更多地接触纸板，你可以练习一双"纸箱手"，但是这种经验一般用纸箱的客户不好练出来，纸箱厂的人员一般都有这样一双“纸箱手”。
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