比如原纸本身不具备防潮性或未进行相应的防潮处理，这种普通瓦楞纸箱从冷库储存运到库外过程中，因温差极易导致瓦楞纸箱吸潮，含水率升高（从10%升至19%），使得瓦楞纸箱抗压强度急剧下降，产生塌箱和破损现象。材质如果采用坑纸比不上面纸或里纸。主要有些纸箱高度过高，或宽度过宽，装入产品后留下“空间”导致叠放时影响强度，造成压瘪，塌箱，变形等问题。
改善方法：整理下所有有尺寸问题的纸箱，针对性的重新设计制作注意点：纸箱的尺寸决定于内包装袋的尺寸及盛装产品的重量多少，因此包装袋封口的位置要确定好，比如真空包装封口的袋子可以固定印刷封口线等封口时不会偏离造成厚度高低变化，造成塌箱；因规格变化使用一种箱子的要了解用量或重新调整一个尺寸，确保不至于塌箱太多，如果量大尺寸不合适则建议考虑更换；
所以，包装纸箱工厂一定要建立一个实验室，置办一些设备对原纸的重要目标进行检测，做到依据原纸的实际质量情况分类运用，保持包装的适度，防止用纸上的盲目性，以确保包装纸箱质量操控的有效性。此外，做好原纸的正确保管，也是确保产品质量安稳不行疏忽的环节。相对而言，原纸的标准值并非都是稳定不变的， 在屡次的检测实验中，咱们发现有的原纸在库存一段时间后，有的质量目标会出现一些改变。这与原纸存放时间和保管条件有一定的联系。因为原纸具有较强的吸湿特性，它对空气湿度非常灵敏。当原纸受潮往后，水分将明显增加。
一：称重，不管三层纸箱五层纸箱还是七层纸箱，做纸箱的纸板也是有克重要求的，所以可以通过称重来判断纸箱的质量，同样大小的纸箱重量重的质量就好。
二：纸箱的硬度和厚度，这也是一个重要的参数，七层厚，五层次之，三层纸箱薄。但是需要说明一点：纸箱厚度和硬度不是成正比的。硬度主要和纸箱的配置有关，有的三层纸箱比五层纸箱还硬。所以说不能单从纸箱的厚度去判断纸箱的硬度。上几张不同层数纸板的图片，大家可以看一下厚度。
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