##北京塑料袋治理：一场持续十五年的环保攻坚
北京作为超大型城市，日均消耗塑料袋逾2000万个。为应对白色污染，北京市自2008年实施"限塑令"，要求商超停止免费提供塑料袋。2020年政策升级为"禁塑令"，将禁用范围扩展到餐饮外卖、快递包装等领域，成为中国首个禁塑的省级行政区。
政策执行呈现阶梯式成效。大型商超塑料袋使用量骤降70%，家乐福等连锁超市年减塑超3亿个。但农贸市场、个体商户仍存在违规使用现象，外卖行业日均消耗800万塑料包装的现状凸显治理难点。可降解替代品推广面临成本瓶颈，生物降解袋单价是传统塑料袋的3-5倍，且耐热性、承重性存在技术短板。
天津是我国重要的塑料制品生产基地之一，在薄膜塑料袋生产领域具有显著优势。这类产品主要由聚乙烯（PE）或聚（PP）等热塑性塑料制成，通过吹膜、印刷、制袋等工艺加工完成。其厚度通常在0.015-0.05毫米之间，具有轻便、防水、成本低等特点，广泛应用于零售、食品包装、物流运输等领域。
**生产特点**
天津薄膜塑料袋产业依托环渤海经济圈的区位优势，形成完整产业链。生产企业多集中在滨海新区和武清区，采用自动化吹膜机组和高速制袋设备，日产量可达数十万只。部分企业通过复合工艺生产具有防静电、高透明或增强承重性能的功能性塑料袋，满足工业级客户需求。
PE塑料袋知识概述
PE（聚乙烯）塑料袋是以聚乙烯树脂为原料制成的常见包装材料，根据密度差异主要分为HDPE（高密度聚乙烯）和LDPE（低密度聚乙烯）两大类别，其中LLDPE（线性低密度聚乙烯）因其优异的抗穿刺性能逐渐成为主流选择。
材料特性方面，PE塑料袋具有无毒无味、耐低温（-60℃）、柔韧抗撕裂等特点，其透光率可达90%以上但阻隔性相对较弱。HDPE袋质地较硬，常用于超市购物袋和重型包装；LDPE袋柔软透明，多用于食品保鲜膜和轻型包装；LLDPE则广泛应用于工业吨袋和防穿刺包装。
生产工艺流程包括吹膜、印刷、制袋三大环节，通过吹塑成型技术可生产不同厚度的薄膜（0.015-0.2mm），配合凹版印刷实现产品信息标注。按结构可分为背心袋、平口袋、自封袋等类型，规格从微型小袋到工业集装袋（承重2吨）不等。
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